Loading Preview
Sorry, preview is currently unavailable. You can download the paper by clicking the button above.
- Tải app VietJack. Xem lời giải nhanh hơn!
Câu 1:Công nghệ chế biến thịt không bao gồm:
A. Đóng hộp
B. Hun khói
C. Luộc
D. Sấy khô
Đáp án: C. Luộc
Giải thích:Công nghệ chế biến thịt không bao gồm: Luộc – SGK trang 139
Câu 2:Quy trình công nghệ chế biến thịt hộp gồm mấy bước ?
A. 11
B. 12
C. 13
D. 14
Đáp án: B. 12
Giải thích: Quy trình công nghệ chế biến thịt hộp gồm 12 bước – SGK trang 140
Câu 3:Quy trình công nghệ làm ruốc cá từ cá tươi là :
A. Chuẩn bị nguyên liệu → Hấp chín, tách bỏ xương, làm tơi → Làm khô → Để nguội → Bao gói → Sử dụng.
B. Chuẩn bị nguyên liệu → Hấp chín, tách bỏ xương, làm tơi → Bổ sung gia vị → Làm khô → Để nguội → Bao gói → Sử dụng.
C. Chuẩn bị nguyên liệu → Bổ sung gia vị → Hấp chín, tách bỏ xương, làm tơi → Làm khô → Bao gói → Sử dụng.
D. Tất cả đều sai
Đáp án: B. Chuẩn bị nguyên liệu → Hấp chín, tách bỏ xương, làm tơi → Bổ sung gia vị → Làm khô → Để nguội → Bao gói → Sử dụng.
Giải thích: Quy trình công nghệ làm ruốc cá từ cá tươi là : Chuẩn bị nguyên liệu → Hấp chín, tách bỏ xương, làm tơi → Bổ sung gia vị → Làm khô → Để nguội → Bao gói → Sử dụng – SGK trang 140
Câu 4:Bước thứ 4 trong quy trình công nghệ chế biến thịt hộp là ?
A. Chế biến cơ học
B. Chế biến nhiệt
C. Thanh trùng [diệt khuẩn]
D. Bài khí, ghép mí
Đáp án: A. Chế biến cơ học
Giải thích: Bước thứ 4 trong quy trình công nghệ chế biến thịt hộp là: Chế biến cơ học – SGK trang 140
Câu 5: Quy trình chế biến sữa bột là ?
A. Sữa tươi đạt chất lượng tốt => Thanh trùng => Tách bớt một phần bơ trong sữa => Làm khô => Làm nguội => Bao gói => Bảo quản => Sử dụng
B. Sữa tươi đạt chất lượng tốt => Thanh trùng => Tách bớt một phần bơ trong sữa => Cô đặc => Làm khô => Bao gói => Bảo quản => Sử dụng
C. Sữa tươi đạt chất lượng tốt => Tách bớt một phần bơ trong sữa => Thanh trùng => Cô đặc => Làm nguội => Bao gói => Bảo quản => Sử dụng
D. Sữa tươi đạt chất lượng tốt => Tách bớt một phần bơ trong sữa => Thanh trùng => Cô đặc => Làm khô => Làm nguội => Bao gói => Bảo quản => Sử dụng
Đáp án: D. Sữa tươi đạt chất lượng tốt => Tách bớt một phần bơ trong sữa => Thanh trùng => Cô đặc => Làm khô => Làm nguội => Bao gói => Bảo quản => Sử dụng
Giải thích: Quy trình chế biến sữa bột là : Sữa tươi đạt chất lượng tốt => Tách bớt một phần bơ trong sữa => Thanh trùng => Cô đặc => Làm khô => Làm nguội => Bao gói => Bảo quản => Sử dụng - SGK trang 141
Câu 6: Quy mô gia đình không có phương pháp chế biến cá:
A. Luộc
B. Đóng hộp
C. Rán
D. Hấp
Đáp án: B. Đóng hộp
Giải thích: Quy mô gia đình không có phương pháp chế biến cá: Đóng hộp – SGK trang 140
Câu 7: Quy trình công nghệ làm ruốc cá [cá chà bông] từ cá tươi gồm số bước?
A. 3
B. 4
C. 5
D. 6
Đáp án: B. 4
Giải thích:Quy trình công nghệ làm ruốc cá [cá chà bông] từ cá tươi gồm 4 bước – SGK trang 140,141
Câu 8: Đâu không phải là phương pháp chế biến sữa?
A. Chế biến sữa tươi
B. Làm sữa chua
C. Chế biến sữa bột
D. Hấp sữa
Đáp án: D. Hấp sữa
Giải thích: Phương pháp không phải phương pháp chế biến sữa là: Hấp sữa – SGK trang 141
Câu 9: Quy trình công nghệ chế biến thịt hộp gồm:
A. Chuẩn bị nguyên liệu → Lựa chọn và phân loại → Rửa → Chế biến cơ học [thái, nghiền…] → Chế biến nhiệt → Vào hộp → Bài khí → Ghép mí → Thanh trùng → Dãn nhãn → Bảo quản → Sử dụng
B. Chuẩn bị nguyên liệu → Lựa chọn và phân loại → Chế biến cơ học [thái, nghiền…] → Rửa → Chế biến nhiệt → Vào hộp → Bài khí → Ghép mí → Thanh trùng → Dãn nhãn → Bảo quản → Sử dụng
C. Chuẩn bị nguyên liệu → Lựa chọn và phân loại → Rửa → Chế biến cơ học [thái, nghiền…] → Bài khí → Ghép mí → Chế biến nhiệt → Vào hộp → Thanh trùng → Dãn nhãn → Bảo quản → Sử dụng
D. Chuẩn bị nguyên liệu → Lựa chọn và phân loại → Chế biến cơ học [thái, nghiền…] → Vào hộp → Bài khí → Rửa → Chế biến nhiệt → Ghép mí → Thanh trùng → Dãn nhãn → Bảo quản → Sử dụng
Đáp án: A. Chuẩn bị nguyên liệu → Lựa chọn và phân loại → Rửa → Chế biến cơ học [thái, nghiền…] → Chế biến nhiệt → Vào hộp → Bài khí → Ghép mí → Thanh trùng → Dãn nhãn → Bảo quản → Sử dụng
Giải thích: Quy trình công nghệ chế biến thịt hộp gồm: Chuẩn bị nguyên liệu → Lựa chọn và phân loại → Rửa → Chế biến cơ học [thái, nghiền…] → Chế biến nhiệt → Vào hộp → Bài khí → Ghép mí → Thanh trùng → Dãn nhãn → Bảo quản → Sử dụng – SGK trang 140
Câu 10:Quy trình công nghệ làm ruốc cá từ cá tươi có thể bảo quản trong bao nhiêu ngày?
A. 70 ngày
B. 80 ngày
C. 90 ngày
D. 100 ngày
Đáp án: C. 90 ngày
Giải thích: Quy trình công nghệ làm ruốc cá từ cá tươi có thể bảo quản sản phẩm trong 90 ngày – SGK trang 141
Xem thêm các bài Lý thuyết và câu hỏi trắc nghiệm Công nghệ lớp 10 có đáp án hay khác:
Đã có lời giải bài tập lớp 10 sách mới:
Giới thiệu kênh Youtube VietJack
- Hỏi bài tập trên ứng dụng, thầy cô VietJack trả lời miễn phí!
Đã có app VietJack trên điện thoại, giải bài tập SGK, SBT Soạn văn, Văn mẫu, Thi online, Bài giảng....miễn phí. Tải ngay ứng dụng trên Android và iOS.
Nhóm học tập facebook miễn phí cho teen 2k6: fb.com/groups/hoctap2k6/
Theo dõi chúng tôi miễn phí trên mạng xã hội facebook và youtube:Nếu thấy hay, hãy động viên và chia sẻ nhé! Các bình luận không phù hợp với nội quy bình luận trang web sẽ bị cấm bình luận vĩnh viễn.
ly-thuyet-trac-nghiem-cong-nghe-10.jsp
Thực phẩm đóng hộp là sản phẩm vô cùng thuận tiện và là cách để chúng ta bổ sung dinh dưỡng cho bữa ăn trong những trường hợp bận rộn. Trên thị trường hiện nay, sản phẩm thịt heo đóng hộp đang là một mặt hàng phổ biến và được ưa chuộng hơn cả. Mùi vị đặc trưng của thịt heo kết hợp cùng các gia vị đã chiếm được cảm tình của phần lớn người thưởng thức. Hôm nay, chúng ta sẽ cùng khám phá xem những hộp thịt heo tự nhiên được sản xuất và chế biến như thế nào.
Sản phẩm đồ hộp thịt heo: Tiện lợi, có thể sử dụng ngay như ăn kèm với cơm, bánh mì hoặc chế biến thành nhiều món ăn khác nhau khi kết hợp cùng các nguyên liệu. Thịt heo có độ mềm vừa phải, không nát vụn, đảm bảo hợp vệ sinh. Đặc biệt sản phẩm được bổ sung chiết suất bột thịt heo tạo nên hương vị đậm đà như thịt tự nhiên và giúp nước xốt có màu vàng đẹp mắt.
Quy trình công nghệ chế biến thịt heo đóng hộp
Thịt được xử lý sạch, cắt khúc, khử acid sau đó chế biến. Lá nguyệt quế, hành lá được rửa sạch, loại bỏ tạp chất, bụi bẩn.
Cắt thịt thành từng miếng vuông nhỏ có chiều rộng 5- 6cm. Miếng thịt được cắt đều, không có phần nào đầu to đầu nhỏ hay lồi lõm. Dùng dòng nước chảy rửa sạch tạp chất, đảm bảo chất lượng thịt.
Bao bì được sử dụng là hộp sắt tây, trước khi sử dụng được kiểm tra chất lượng và làm sạch các vết bẩn, vi sinh vật.
Đầu tiên cho vào hộp muối ăn, bột thịt heo, hành cắt nhỏ, hạt tiêu, lá nguyệt quế, sau đó xếp thịt vào.
Khi cho thịt vào hộp, phải xếp từng miếng và đủ trong lượng cần thiết. Nén thịt xuống để thịt không cao hơn miệng hộp để khi ghép kín được dễ dàng.
Tiến hành định lượng bằng tay trên băng chuyền. Khối lượng mỗi hộp là 250g. Việc cho sản phẩm vào hộp thực hiện ở nhiệt độ thường.
Tiến hành phương pháp bài khí cơ bản bằng chân không kết hợp với ghép mí. Khi hộp thịt được đưa vào buồng kín, máy hút chân không sẽ hút hết không khí trong hộp kết hợp ghép mí. Sản phẩm được ghép mí để ngăn cách thực phẩm với môi trường không khí và vi sinh vật bên ngoài.
Do pH sản phẩm > 4,2 nên thanh trùng ở 105 – 121 độ C trong 80 – 90 phút để tiêu diệt vi sinh vật. Thanh trùng trong nước có áp suất đối kháng. Sản phẩm qua thanh trùng để loại bỏ vi sinh vật còn sống, đảm bảo đồ hộp đạt độ thanh trùng thương phẩm.
Trong quá trình thanh trùng, việc làm nguội được tiến hành bằng cách cho nước lạnh phía trên thiết bị đồng thời tháo nước nóng ở phía dưới ra. Làm nguội đến 40 độ C thì đóng van nước và khí lại, hạ áp suất trong thiết bị xuống bằng áp suất khí quyển rồi mở nắp, lấy hộp ra.
Hộp sau khi được thanh trùng – làm nguội còn ướt, được băng tải chuyển qua phòng làm khô. Phòng làm khô này được bố trí các máy quạt công suất lớn thổi làm khô hộp.
Các hộp sản phẩm sau thời gian làm khô thì được băng tải đưa đến thiết bị dán nhãn. Kết thúc quá trình này, các sản phẩm được đưa đến phòng bảo ôn.
Hộp được xếp vào kho, không xếp hộp trực tiếp dưới nền đất hoặc xếp sát tường. Thời gian bảo ôn là 2 tuần, nhiệt độ 37 độ C. Lương hộp đem đi bảo ôn là 5% của tất cả lô sản xuất.
Xem thêm: